靜電噴涂加工特點(diǎn):
(1)涂料利用率高。在高壓靜電場(chǎng)噴涂時(shí),帶有負電荷的涂料微粒,沿電力線(xiàn)方向被涂飾到工件表面上,因此,基本上沒(méi)有涂料射流反彈和漆霧飛散現象,漆霧損失很小,涂料利用率可達到85%~90%以上。
(2)涂飾質(zhì)量好。在嚴格遵守正確的操作規程實(shí)行靜電噴涂時(shí),由于高壓靜電場(chǎng)的作用,涂料微粒分散度高,在射流中分布也較均勻,機柜噴涂?jì)r(jià)格,因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻,控制柜噴涂,漆膜的光澤、附著(zhù)力均較高。
噴塑常見(jiàn)問(wèn)題解決方法
1、噴粉后表面粗糙,
原因:塑粉 厚度不夠,表面有蝕 坑有明顯的斷層、溝痕, 原材料銹蝕嚴重。
解決辦法:返回打磨工,處理好防銹,南京噴涂,或另選材時(shí)選擇質(zhì)地優(yōu)良的,培訓員工的技術(shù)水平。
2、噴粉后表面出現電花及:
原因:
1)、電壓調整不當或是噴槍距工件距離不當
2)、工件前處理后表面未完全干,進(jìn)入烤爐后水分蒸發(fā)造成氣孔
解決辦法:加強工人噴塑技術(shù),所有工件必須進(jìn)入烤爐烘干。
造成掉塑的因素有以下幾個(gè)方面:
1、前處理水洗工序沖洗不徹底,會(huì )造成磷化膜有化工殘液或鹽類(lèi)殘留。殘留的殘液或鹽類(lèi)會(huì )滲入磷化膜層中并吸取磷化結晶中的結晶水,對鋼板產(chǎn)生腐蝕。這樣的工件掉塑會(huì )發(fā)現鋼板表面有銹蝕現象。
2、烘干烘箱溫度低會(huì )造成磷化結晶中含水量過(guò)高。粉末固化后水分被封閉在噴塑層內。工件表面出現起泡現象,表面噴涂多少錢(qián),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,鋼板會(huì )出現銹蝕現象,工件出現掉塑。
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